出于節能、環保方面的國家整體戰略考慮，目前國內的焦化廠已逐步由濕熄焦生產方式改造為干熄焦生產工藝。干熄焦焦罐是其中的重要生產設備，用于焦炭在焦爐和干熄爐之間的轉運和提升。從形狀上看，分為方焦罐和圓焦罐兩種。

應用工況

干熄焦罐襯板——耐磨襯板       

干熄焦焦罐內的襯板工作溫度范圍：重載時950—1050℃，空載時襯板暴露在空氣中。重載空載10分鐘交替一次，設備檢修時襯板溫度接近于大氣溫度。既要承受焦炭下落時襯板溫度接近于大氣溫度。既要承受焦炭下落時帶來的較大沖擊力，又必須具備焦炭下落時對襯板產生的嚴重高溫磨損，同時面臨嚴重的冷熱交替和高溫氧化等工況。

以往的應用材料及問題介紹

A、國際國內焦罐內襯板基本上采用耐熱鑄鋼ZG35Cr24Ni7SiN。

B、使用壽命短，方焦罐的門板和下三層的內襯板，圓焦罐的門板和錐段襯板等磨損嚴重部位使用壽命僅在3—6個月左右。特別是在焦爐內頭焦和尾焦燒不透，易在燃燒狀態下粘接在襯上，造成該粘接部位襯板壽命極低，襯板壽命僅僅1—2個月。

C、面對高溫焦炭的強烈的沖擊磨損，襯板出現變形，裂紋的情況比較嚴重。并由此會加劇焦罐的變形，影響到焦罐的整體使用壽命。

我公司納米陶瓷方案簡述

韶欣生產的干熄焦襯板       

韶欣干熄焦襯板基材為添加納米陶瓷的稀土耐熱鋼，納米陶瓷材料能夠耐1450℃以上的高溫，具有極高的高溫強度，且具有較高的耐磨性，同時不會粘附未燃燒充分的焦炭。克服了耐熱鑄鋼在焦罐襯板方面的缺陷。

產品優勢

1、長壽命：使用壽命超過原材質2-4倍以上。

2、保護罐體：大幅度減少檢修時間，節約人工成本，并能很好的保護罐體，提高罐體使用壽命。

3、優良性價比：具有良好的性價比，能為客戶帶來巨大的成本節約，性價比提高百分之二十以上。